“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正加速崛起 紡織行業(yè)如何把握這新增長(zhǎng)點(diǎn)？
今年全國(guó)兩會(huì)，全國(guó)人大代表、騰訊董事會(huì)主席兼首席執(zhí)行官馬化騰帶來一份關(guān)于“加快發(fā)展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展”的建議，他認(rèn)為，站在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的風(fēng)口上，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展還需要多方助力，他在建議中提出了推進(jìn)信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、促進(jìn)云計(jì)算創(chuàng)新發(fā)展、推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)突破等多項(xiàng)建議。
“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)深化發(fā)展的高級(jí)階段，也是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然要求，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)相輔相成，互為條件和支撐”。馬化騰說，目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，加快發(fā)展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
隨著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，未來每個(gè)行業(yè)都將誕生一個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的獨(dú)角獸！衣、食、住、行四大剛需行業(yè)，后三者均已誕生平臺(tái)型獨(dú)角獸，唯獨(dú)“衣”成為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的洼地，巨大的洼地意味著巨大的機(jī)會(huì)，互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)巨頭們均已厲兵秣馬，正大舉進(jìn)入。
2018年上半年，國(guó)家密集出臺(tái)了一系列支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的政策：國(guó)務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，工信部也先后發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2018——2020年)》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)工作組2018年工作計(jì)劃》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP培育工程方案(2018——2020年)》，可以說，支持產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的政策體系已經(jīng)形成，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)熱度高企，在紡織服裝等領(lǐng)域備受關(guān)注。
紡織服裝行業(yè)正處于壓力疊加期，與此同時(shí)，工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、人工智能、C2M、S2b2c等新技術(shù)和新模式的出現(xiàn)，使得紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的快車道，每個(gè)垂直行業(yè)領(lǐng)域都可重塑一遍，抓住當(dāng)下的行業(yè)發(fā)展機(jī)遇至關(guān)重要。
主攻互聯(lián)網(wǎng)+，產(chǎn)業(yè)集群加速崛起
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不能拔苗助長(zhǎng)，而必須應(yīng)運(yùn)而生。當(dāng)下，新零售正掀起消費(fèi)端革命，新制造則深度改造供給側(cè)，柔性生產(chǎn)、智能制造、供應(yīng)鏈協(xié)同等概念深入人心，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)獲得了自然生長(zhǎng)的土壤，千載難逢的產(chǎn)業(yè)大調(diào)整、大變革、大機(jī)遇，企業(yè)要提前布局。
“通過互聯(lián)網(wǎng)用VR技術(shù)讓顧客親身感受窗簾布的效果一定更為直觀。”近日，2019杭州國(guó)際布藝時(shí)尚（春季）展覽會(huì)暨首屆家紡布藝線上博覽會(huì)在中國(guó)布藝城開幕，“智慧門店”展位吸引了不少窗簾布藝企業(yè)和客商駐足交流。
走進(jìn)其中一家“智慧門店”，來自嘉興海鹽的客商楊女士戴上VR眼鏡直接體驗(yàn)了一把“身臨其境”。她說：“以前給顧客推薦窗簾布的顏色和款式，他們都無法想象出效果，即使磨破嘴皮子，顧客也不敢下單。現(xiàn)在好了，戴上VR眼鏡可以直接看到窗簾布款式與家裝之間的匹配效果，非常具有說服力。”楊女士告訴記者，她打算在展會(huì)上物色一家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，把“智慧門店”引到自家店內(nèi)。
事實(shí)上，在余杭，如此智慧化的營(yíng)銷模式早已不是新鮮事。除了改變傳統(tǒng)的門店展示模式外，余杭家紡企業(yè)還依靠互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。拿杭州酷唐視覺技術(shù)有限公司來說，公司構(gòu)建了一個(gè)綜合性的家紡行業(yè)電商服務(wù)平臺(tái)，將原本綿長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈歸結(jié)成生產(chǎn)、品牌經(jīng)銷和零售三個(gè)環(huán)節(jié)，為每一個(gè)環(huán)節(jié)量身定制一套軟件系統(tǒng)，并將其全面打通，實(shí)現(xiàn)線上銷售一體化。
“新的營(yíng)銷方式使傳統(tǒng)行業(yè)在發(fā)展中煥發(fā)出了新的生機(jī)。”余杭方面表示，當(dāng)前數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正不斷發(fā)酵，余杭也將積極構(gòu)建家紡產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過優(yōu)勢(shì)資源整合，幫助家紡布藝產(chǎn)業(yè)在增加渠道、開拓市場(chǎng)、銷售便捷上尋求突破，探索出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合發(fā)展的智慧道路。
科技創(chuàng)新，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
隨著新入口、新模式、新界面的不斷涌現(xiàn)，原有產(chǎn)業(yè)生態(tài)處于波動(dòng)與解構(gòu)之中。紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一個(gè)巨大風(fēng)口，其萬億市場(chǎng)空間必然催生出很多前所未有的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
全天候監(jiān)測(cè)、數(shù)字化驅(qū)動(dòng)、精細(xì)化生產(chǎn)……近日，紹興英吉利印染有限公司為自家染缸裝上了一顆聰明“大腦”，引來眾多關(guān)注。走進(jìn)印染車間，只見藍(lán)色的電子顯示屏上跳動(dòng)著各類數(shù)據(jù)，“大腦”24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)著每臺(tái)染缸的運(yùn)行流程，一旦出現(xiàn)異常，就會(huì)發(fā)出預(yù)警，從而有效提高染色合格率。
這是柯橋?qū)嵤┯∪井a(chǎn)業(yè)數(shù)字化，打造印染制造業(yè)新型競(jìng)爭(zhēng)力的縮影。去年，中國(guó)輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心聯(lián)合一批試點(diǎn)企業(yè)，共同研發(fā)“印染大腦”，探索實(shí)體經(jīng)濟(jì)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能深度融合。紹興英吉利印染有限公司便是參與建設(shè)的試點(diǎn)企業(yè)之一。
印染一次合格率低，是行業(yè)普遍存在的痛點(diǎn)。英吉利印染有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，傳統(tǒng)的中小印染企業(yè)，從打樣的樣板單到批量生產(chǎn)的計(jì)劃單，極易產(chǎn)生大小樣差異、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、一次合格率低等問題，造成能耗、材料和人力成本的大量浪費(fèi)。
加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，“印染大腦”被寄予厚望。據(jù)中國(guó)輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心博士張曉明介紹，所謂的“印染大腦”，就是運(yùn)用人工智能裝備，通過精準(zhǔn)分析采集數(shù)據(jù)，痕跡化管理染色、花樣設(shè)計(jì)等操作，進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，不斷優(yōu)化工藝流程，提高染色一次合格率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。
去年10月以來，通過“印染大腦”不斷改進(jìn)工藝，英吉利印染的運(yùn)行狀況發(fā)生了可喜變化：每日染色一次合格率有了顯著提高，每日加料次數(shù)也明顯下降。據(jù)測(cè)算，染色一次合格率每提高1%，生產(chǎn)成本約降低1%，效益約增加10%。
柯橋區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，接下來將推廣試點(diǎn)，讓更多企業(yè)共享技術(shù)紅利，引導(dǎo)企業(yè)加快建設(shè)數(shù)字化車間、智能化工廠，通過智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“大數(shù)據(jù)+”重塑傳統(tǒng)印染制造業(yè)格局，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展。
（部分來源：新華網(wǎng)、中國(guó)服裝網(wǎng)、杭州日?qǐng)?bào)、浙江在線）
